沈陽標簽开云网站首页模切的技術要點

  淺析異形沈陽標簽不幹膠標簽模切的技術要點
  不幹膠的模切屬於(yu) 特種模切，通常情況下模切後都要將不需要的廢邊排掉，便於(yu) 出標和貼標。文中談到的異形標簽，是指形狀不規則的標簽，模切工藝的難點在排廢環節，在實際生產(chan) 中排廢時往往因為(wei) 其形狀的不規則而產(chan) 生一些問題。本文將介紹不幹膠異形標簽在模切加工過程中的一些常見問題和解決(jue) 方法。
  排廢邊斷裂
  模切排廢邊斷裂是不幹膠模切加工中經常遇到的問題，諸多因素都會(hui) 對其造成影響。通常的影響因素有麵材強度、廢邊寬度、模切刀具、排廢張力、異形標簽。
  這裏我們(men) 這裏主要談談異形標簽引起排廢邊斷裂的原因和解決(jue) 方法。
  排廢邊斷裂的原因：異形標簽的形狀特殊，致使排廢邊也不規則，在排廢時隨著排廢輥上的廢邊越來越多，排廢較多的區域在排廢輥上的直徑也會(hui) 大於(yu) 排廢較少的區域，勢必造成排廢邊的張力不均，容易引起排廢邊斷裂。
  解決(jue) 方法如下。
  在排廢輥上加一根平衡壓輥，用外力適當平衡排廢卷的直徑
  在排廢邊較少的收卷位置加
  在模切前采用預剝離的工藝用以適當降低材料的離型力，離型力越大的材料排廢所受的張力越大，不利於(yu) 順利排廢，異形標簽尤甚。
  通過加工工藝增強排廢邊的抗拉強度：通過表麵覆膜增加麵材抗拉強度;在模切工位加一個(ge) 用以模切底紙的背刀裝置，這樣排廢邊就變成了麵紙和底紙的雙層結構，其抗拉強度也大大增強。
  不幹膠模切過程中常見的帶標現象，是指模切排廢時標簽被排廢邊帶起脫離底紙，俗稱“飛標”。而翹角就是飛標的前奏，通常的影響因素有：模切質量、排廢方式、材料剝離力和環境溫度。